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國(guó)內(nèi)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)發(fā)展綜述
2022年12月23日11:20 作者:中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)工程建材制品機(jī)械分會(huì)
一、國(guó)內(nèi)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀
預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)的發(fā)展離不開(kāi)我國(guó)智能制造的宏大背景支撐。此前,我國(guó)大部分預(yù)制混凝土構(gòu)件一般采用相對(duì)粗放的方式生產(chǎn),普遍存在自動(dòng)化程度低、作業(yè)人員多、生產(chǎn)效率不高等問(wèn)題,環(huán)境與質(zhì)量控制水平也相對(duì)低下,直至建筑工業(yè)化和智能建造全面拉開(kāi)智能生產(chǎn)的序幕。
機(jī)械行業(yè)的智能制造比預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)的發(fā)展要早很多,因此預(yù)制混凝土構(gòu)件行業(yè)發(fā)展智能生產(chǎn),可借鑒機(jī)械制造等先行領(lǐng)域的成熟經(jīng)驗(yàn),采取“并聯(lián)式”的發(fā)展方式,也就是要數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化“并行推進(jìn)、同步發(fā)展”。
我國(guó)各行業(yè)的智能生產(chǎn)發(fā)展與演進(jìn)大致分為三個(gè)階段:從上世紀(jì)中葉到90年代中期的數(shù)字化階段,以計(jì)算、通訊和控制應(yīng)用為主要特征;從上世紀(jì)90年代中期伴隨著互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模普及應(yīng)用,生產(chǎn)進(jìn)入了以萬(wàn)物互聯(lián)為主要特征的網(wǎng)絡(luò)化階段;當(dāng)前,在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)突飛猛進(jìn)的基礎(chǔ)上,人工智能逐漸融入生產(chǎn)領(lǐng)域,開(kāi)始步入以新一代人工智能技術(shù)為核心的智能化階段。
不同行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化初始發(fā)展水平的差異,決定了其當(dāng)前“智能化”發(fā)展程度也存在一定的差異性。就總體而言,受限于人工智能技術(shù)的發(fā)展水平與制造業(yè)應(yīng)用尚未成熟,目前預(yù)制混凝土構(gòu)件的“智能生產(chǎn)”尚未達(dá)到充分的“自適應(yīng)、自決策、自執(zhí)行”的智能化階段,智能化發(fā)展依舊任重道遠(yuǎn)。
以往預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)大多數(shù)是大批量進(jìn)行,市場(chǎng)上產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,隨著設(shè)計(jì)技術(shù)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提高,個(gè)性化定制成為各行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),一味依賴(lài)大批量條件的生產(chǎn)組織形式也必然使行業(yè)面臨難以持續(xù)發(fā)展的困境。
智能化時(shí)代的到來(lái),以智能生產(chǎn)滿(mǎn)足市場(chǎng)的多樣化需求,是行業(yè)發(fā)展新的契機(jī)。建筑領(lǐng)域也不例外,個(gè)性化需求促進(jìn)著智能化生產(chǎn),而智能化生產(chǎn)蘊(yùn)含的空前強(qiáng)大市場(chǎng)滿(mǎn)足能力,也激發(fā)著客戶(hù)的個(gè)性化需求欲望和潛在市場(chǎng)。目前客戶(hù)的建筑定制化需求日益增強(qiáng),傳統(tǒng)制造模式在“個(gè)性化需求”潮流之下顯得無(wú)能為力、難以為繼,各企業(yè)的生產(chǎn)模式逐漸從大規(guī)模單一產(chǎn)品的批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種、變批量生產(chǎn),或向個(gè)性化定制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。
市場(chǎng)需求的變化迫使行業(yè)必須走向轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,必須提高生產(chǎn)靈活適應(yīng)能力,采用模塊化設(shè)計(jì)、柔性制造以滿(mǎn)足生產(chǎn)不同產(chǎn)品的需求,同時(shí)需及時(shí)收集客戶(hù)定制化信息,進(jìn)一步處理并反饋,以快速響應(yīng)客戶(hù)需求,實(shí)現(xiàn)敏捷制造,這促使企業(yè)關(guān)注數(shù)字化、信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的快速融合。為提升生產(chǎn)效率,生產(chǎn)設(shè)備之間、設(shè)備與人之間都需要建立良好的信息互通和交互,各種信息技術(shù)逐步滲透到了生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),目前條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、MES、CAD/CAM/CAE/CAI 等技術(shù)在本行業(yè)的智能生產(chǎn)工廠(chǎng)中已得到廣泛應(yīng)用。
智能生產(chǎn)的關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的智能解析、制造過(guò)程智能化,通過(guò)建設(shè)智能生產(chǎn)工廠(chǎng),促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能管控。作為工廠(chǎng)數(shù)字信息管理平臺(tái),制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Executing System)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)MES系統(tǒng))是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)工廠(chǎng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。
在預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)工廠(chǎng),MES系統(tǒng)的應(yīng)用借助信息傳遞對(duì)訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化管理,有效指導(dǎo)工廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)作。可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)配件生產(chǎn)的全自動(dòng)化運(yùn)行,使生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間短、周轉(zhuǎn)效率高,經(jīng)濟(jì)效果明顯。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流水線(xiàn)、劃線(xiàn)機(jī)、布料機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、堆垛機(jī)、養(yǎng)護(hù)窯、翻轉(zhuǎn)機(jī)等設(shè)備的全智能全過(guò)程控制,從而實(shí)現(xiàn)全方位信息管理,構(gòu)件全生命周期管理。生產(chǎn)線(xiàn)各設(shè)備智能互聯(lián)互通,高效協(xié)調(diào)運(yùn)行,智能生產(chǎn)確保了構(gòu)件質(zhì)量,降低了產(chǎn)品成本。并通過(guò)信息化手段,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的透明可控,規(guī)范了生產(chǎn)過(guò)程,改善了管理現(xiàn)狀。
另一方面,工業(yè)機(jī)器人等智能設(shè)備的在預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中也已經(jīng)廣泛應(yīng)用,使工廠(chǎng)少人化成為趨勢(shì)。例如,傳統(tǒng)構(gòu)件拆布模以往主要靠手工操作,自動(dòng)化程度低,并且工位分散、效率低。在構(gòu)件智能生產(chǎn)工廠(chǎng),應(yīng)用集劃線(xiàn)/拆/布模功能于一體的機(jī)器人,采用激光掃描邊模識(shí)別感知技術(shù)、復(fù)雜環(huán)境的機(jī)器人路徑規(guī)劃和避障技術(shù),集機(jī)器人本體、邊模輸送清理機(jī)、擺渡機(jī)和模臺(tái)清理機(jī)于一體,實(shí)現(xiàn)了拆裝智能化、工位集成化。激光掃描邊模識(shí)別感知技術(shù)使機(jī)器人帶動(dòng)線(xiàn)激光勻速進(jìn)行一次性?huà)呙?,高幀率相機(jī)提取激光圖像,同時(shí)視頻實(shí)時(shí)處理技術(shù)解析三維坐標(biāo),邊模圖形識(shí)別算法解算邊模精確位置。機(jī)器人根據(jù)構(gòu)件圖紙形狀和尺寸計(jì)算出最優(yōu)邊模拼接組合,并根據(jù)圖紙信息、當(dāng)前邊模庫(kù)數(shù)據(jù),以及負(fù)載變化將安全區(qū)域與危險(xiǎn)區(qū)域?qū)崟r(shí)耦合,計(jì)算出最優(yōu)路徑規(guī)劃,自動(dòng)避開(kāi)障礙物到達(dá)目標(biāo)位置,大大減少了人工參與。
建立智能化生產(chǎn)工廠(chǎng)是建筑行業(yè)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然選擇。隨著新型建筑工業(yè)化的快速發(fā)展,近年來(lái),大量建筑行業(yè)企業(yè)已經(jīng)將預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)納入主營(yíng)業(yè)務(wù),據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2021年,全國(guó)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)有1200余家,生產(chǎn)線(xiàn)4000余條,其中三分之二左右的工廠(chǎng)已經(jīng)配置了自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了不同程度的智能化生產(chǎn)。
在市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)作用下,我國(guó)智能制造整體水平得到了顯著提升,制造企業(yè)利用大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)賦能傳統(tǒng)制造業(yè),逐步打造柔性生產(chǎn)、定制化產(chǎn)品交付等核心競(jìng)爭(zhēng)力,形成了一批典型應(yīng)用系統(tǒng)與場(chǎng)景,建成了一批智能工廠(chǎng),工業(yè)機(jī)器人、3D打印、智能物流裝備、工業(yè)軟件等新興產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)了30%以上的快速增長(zhǎng),目前已發(fā)布了一大批智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),基本覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)制造全流程。在此社會(huì)化公共平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)上,協(xié)同綠色建筑與建筑工業(yè)化發(fā)展,預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)技術(shù)亦取得了長(zhǎng)足發(fā)展,基本情況如下:
1)針對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)特點(diǎn),初步建立了先進(jìn)適用的智能生產(chǎn)線(xiàn)的工廠(chǎng)布局與系統(tǒng)架構(gòu)理論體系,形成了一批具有自主研發(fā)與供應(yīng)能力的行業(yè)企業(yè),預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠(chǎng)的選型設(shè)計(jì)具有更大的選擇空間。
2)大部分生產(chǎn)線(xiàn)采用了先進(jìn)的集中控制系統(tǒng),工廠(chǎng)自控系統(tǒng)平均投用率已逐步提升到60%—70%,有效提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
3)初步建立了生產(chǎn)設(shè)備的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),尤其在鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)窗、地板等標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了較為成熟的應(yīng)用。MES在工廠(chǎng)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用,在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
4)初步建立了生產(chǎn)工廠(chǎng)的通訊網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等制造各環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)的采集與指令傳送,實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化支撐。智能生產(chǎn)工廠(chǎng)的建立需實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過(guò)程透明化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)設(shè)備端到生產(chǎn)端的集成,以滿(mǎn)足高質(zhì)量發(fā)展階段提出的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活的生產(chǎn)需求,當(dāng)前已經(jīng)具備了基本底層技術(shù)基礎(chǔ)。
5)建立了生產(chǎn)工廠(chǎng)信息化管理系統(tǒng),包括傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)以及基于互聯(lián)網(wǎng)的SaaS化工廠(chǎng)管理軟件,大部分生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程管控、關(guān)鍵工藝工序數(shù)據(jù)在線(xiàn)監(jiān)控,部分先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)、大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用;實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù),遠(yuǎn)程線(xiàn)上診斷故障報(bào)警、并排故逐步成為常態(tài),有效減少了產(chǎn)線(xiàn)的停機(jī)率,設(shè)備和產(chǎn)線(xiàn)的物聯(lián)已經(jīng)逐步成為智能生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)配置,為工廠(chǎng)提供了輕量化的管理工具,使之更加高效、便捷。
6)智能倉(cāng)儲(chǔ)(堆場(chǎng))、物流系統(tǒng)開(kāi)始在智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐步普及應(yīng)用,提升了倉(cāng)庫(kù)貨位利用效率,提高了倉(cāng)儲(chǔ)(堆場(chǎng))作業(yè)的靈活性與準(zhǔn)確性,可合理控制庫(kù)存總量、降低物流倉(cāng)儲(chǔ)人員需求數(shù)量,大幅壓縮物流倉(cāng)儲(chǔ)成本。
7)智能生產(chǎn)在節(jié)能減排方面已取得明顯效果。在工廠(chǎng)建設(shè)、設(shè)備選型和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,行業(yè)企業(yè)逐步建立了能源管理需求和意識(shí),如預(yù)制混凝土構(gòu)件智能養(yǎng)護(hù)技術(shù)已經(jīng)全面普及應(yīng)用。
盡管近年智能生產(chǎn)發(fā)展迅速,但由于起步較晚,目前依舊存在諸多待解決的問(wèn)題。由于預(yù)制混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝一般較為復(fù)雜,該特定領(lǐng)域的適合中國(guó)國(guó)情的技術(shù)基礎(chǔ)需要行業(yè)經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的積累與完善,目前智能生產(chǎn)的系統(tǒng)可靠性、生產(chǎn)靈活性、投入產(chǎn)出比還需要進(jìn)一步提高,不僅如此,行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要有:
(1)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)的細(xì)分行業(yè)技術(shù)路徑缺乏系統(tǒng)規(guī)劃,評(píng)價(jià)與導(dǎo)向機(jī)制缺乏。智能生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)投入巨大,周期長(zhǎng),技術(shù)復(fù)雜度高,大量研發(fā)方向不正確,導(dǎo)致出現(xiàn)“智能化陷阱”,諸多企業(yè)在創(chuàng)新中經(jīng)營(yíng)困難,嚴(yán)重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。行業(yè)學(xué)、協(xié)會(huì)、政府主管部門(mén)應(yīng)盡快組織行業(yè)力量有序規(guī)劃發(fā)展路徑,發(fā)布分領(lǐng)域指南,避免社會(huì)資源浪費(fèi)。建筑部品、部件生產(chǎn)業(yè)企業(yè)在智能化生產(chǎn)工廠(chǎng)建設(shè)過(guò)程中,應(yīng)在合理且有延續(xù)性的整體規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,沿著“智能生產(chǎn)要素—智能生產(chǎn)能力—智能生產(chǎn)系統(tǒng)”的發(fā)展方向,分階段且持續(xù)性地獲取智能生產(chǎn)要素,推動(dòng)智能生產(chǎn)的發(fā)展。
(2)行業(yè)發(fā)展所需要的支撐性專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)缺乏。急需出臺(tái)預(yù)制混凝土構(gòu)件、鋼筋加工等的智能生產(chǎn)裝備及其專(zhuān)用軟硬件系統(tǒng)、平臺(tái)的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該部分標(biāo)準(zhǔn)目前缺失率較高,嚴(yán)重影響了智能生產(chǎn)水平的提升。其中特別是很多裝備制造企業(yè)、構(gòu)配件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)“智能化”概念定義不清晰,經(jīng)常把智能化、自動(dòng)化混為一談,導(dǎo)致“智能化”概念混亂、名實(shí)不符,往往誤導(dǎo)下游用戶(hù)和管理決策者,影響了行業(yè)的健康發(fā)展,因此行業(yè)急需制定智能生產(chǎn)的分類(lèi)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),以統(tǒng)一行業(yè)對(duì)智能化的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范化市場(chǎng)秩序。
但該部分標(biāo)準(zhǔn)非短期內(nèi)能夠補(bǔ)齊和成熟,需要全行業(yè)有計(jì)劃、系統(tǒng)地分工協(xié)作完成,因此行業(yè)智能化之路任重而道遠(yuǎn),期間各方力量需要高效協(xié)同,共同解決標(biāo)準(zhǔn)研制問(wèn)題。
(3)行業(yè)企業(yè)信息化基礎(chǔ)薄弱,嚴(yán)重制約智能生產(chǎn)的高效運(yùn)行,甚至導(dǎo)致智能生產(chǎn)無(wú)法運(yùn)行。當(dāng)前工廠(chǎng)的人員構(gòu)成基本以外包團(tuán)隊(duì)和少數(shù)的管理人員組成,并沒(méi)有專(zhuān)業(yè)化的信息化基礎(chǔ)。同時(shí)大多數(shù)企業(yè)都試圖用管理軟件的實(shí)施倒逼管理人員數(shù)字化意識(shí)建立,然而在企業(yè)沒(méi)有基礎(chǔ)的數(shù)字化、信息化管理流程前提下,員工更是沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。那么,即使工廠(chǎng)配置了信息化系統(tǒng),也會(huì)因?yàn)槁氊?zé)不清、流程不明、數(shù)據(jù)不真實(shí)、執(zhí)行不到位等因素導(dǎo)致軟件無(wú)法落地,信息化水平無(wú)法提升,智能生產(chǎn)無(wú)法全面普及和發(fā)揮應(yīng)有的作用。
(4)智能生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)人才短缺,基層技能人才培養(yǎng)基礎(chǔ)薄弱。行業(yè)不僅需要新生力量的注入,更需要對(duì)現(xiàn)有從業(yè)人員進(jìn)行大面積專(zhuān)業(yè)提升,以保證行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,目前行業(yè)企業(yè)存在師資和培訓(xùn)資源缺乏等問(wèn)題,大量從業(yè)人員知識(shí)結(jié)構(gòu)陳舊,難以適應(yīng)智能化升級(jí),制約了行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
(5)智能生產(chǎn)線(xiàn)裝備供需矛盾突出。目前預(yù)制混凝土構(gòu)件的需方市場(chǎng)以非標(biāo)化為主特征,而大部分行業(yè)裝備生產(chǎn)能力仍處于經(jīng)典制造模式,現(xiàn)有裝備同質(zhì)化嚴(yán)重、產(chǎn)能過(guò)剩,而滿(mǎn)足柔性生產(chǎn)的部品部件生產(chǎn)裝備及其新工藝?yán)碚搰?yán)重缺失,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性短缺。
(6)既有傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的存量問(wèn)題制約行業(yè)發(fā)展。前期已經(jīng)建成的大部分生產(chǎn)線(xiàn)均難以滿(mǎn)足智能化時(shí)代的市場(chǎng)需求,其靈活性不足、能耗高,很多生產(chǎn)線(xiàn)剛建成即過(guò)時(shí),利用率不高,造成大量社會(huì)資源的閑置與浪費(fèi),但由于生產(chǎn)線(xiàn)投資巨大,大部分生產(chǎn)線(xiàn)的建成時(shí)間不超過(guò)5年,企業(yè)難以下決心將其淘汰。對(duì)既有生產(chǎn)線(xiàn)如何進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、有效的智能化升級(jí)改造是擺在行業(yè)面前的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
四、結(jié)語(yǔ)
目前,我國(guó)預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)正處于由粗放式、勞動(dòng)密集型企業(yè)向技術(shù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期,智能化已經(jīng)在整個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。但是,由于發(fā)展歷史相對(duì)較短、綜合技術(shù)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,我國(guó)預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域的智能化與歐美等國(guó)家相比還有相當(dāng)差距,如前所述,我國(guó)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能生產(chǎn)還存在諸多問(wèn)題,任重道遠(yuǎn),尤其在支撐智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)軟件和高可靠性裝備方面缺乏供給能力,技術(shù)原創(chuàng)力不足,需要行業(yè)正視問(wèn)題,有關(guān)主管部門(mén)加強(qiáng)政策引領(lǐng)和頂層規(guī)劃,行業(yè)同仁一步一個(gè)腳印,解決存在的問(wèn)題,逐項(xiàng)攻克核心關(guān)鍵技術(shù),盡快實(shí)現(xiàn)整體提升,助力智能建造全面綜合發(fā)展,從而促進(jìn)建筑業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
市場(chǎng)動(dòng)態(tài)
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